Il processo di installazione generale per riferimento:

Processo di installazione generale per riferimento:

Preparazione pre-installazione

Pianificazione del sito:

• In base alle dimensioni, ai requisiti di layout e al processo di produzione dell'apparecchiatura, pianificare razionalmente il sito di installazione per garantire che l'apparecchiatura abbia spazio sufficiente per il funzionamento e la manutenzione.
• Il sito deve essere piano e solido e in grado di sopportare il peso dell'apparecchiatura e le vibrazioni durante il funzionamento.

Costruzione delle fondamenta:

• In base ai requisiti dell'apparecchiatura, eseguire la costruzione delle fondamenta, tra cui il trattamento delle fondamenta, l'installazione della base dell'apparecchiatura, ecc.
• Assicurarsi che le dimensioni, l'elevazione, la planarità, ecc. delle fondamenta soddisfino i requisiti di progettazione ed eseguire l'accettazione.

Ispezione dell'apparecchiatura:

• Prima dell'installazione, eseguire un'ispezione completa dell'apparecchiatura per confermare che non sia danneggiata o che non manchino parti, e verificare se le informazioni casuali sono complete.

Preparazione dei materiali:

• Preparare gli strumenti e i materiali necessari per il processo di installazione, come bulloni, rondelle, lubrificanti, ecc.

Fasi di installazione

Installazione dell'unità principale:

• Sollevare l'unità principale nella posizione predeterminata, utilizzare strumenti come una livella per regolare la planarità e assicurarsi che l'apparecchiatura sia stabile e non vibri.
• In base al manuale dell'apparecchiatura, collegare il meccanismo di trasmissione, i circuiti elettrici, ecc. tra i componenti.

Installazione dell'unità di alimentazione carta:

• Installare l'unità di alimentazione carta, inclusi il rullo di alimentazione carta, il dispositivo di aspirazione dell'aria, ecc., per garantire un'alimentazione carta fluida e precisa.
• Regolare la tensione della cinghia di alimentazione carta per garantire che non ci siano slittamenti o deviazioni durante l'alimentazione carta.

Installazione dell'unità di cordonatura e piegatura:

• Installare il rullo di cordonatura, la piastra di piegatura e altri componenti per garantire che la profondità di cordonatura sia moderata e la piegatura sia precisa.
• Regolare i parametri dell'unità di cordonatura e piegatura per adattarsi a carta di diverse dimensioni e materiali.

Installazione dell'unità di incollaggio:

• Installare il rullo di incollaggio, il dispositivo di controllo della quantità di colla, ecc. per garantire che l'adesivo sia applicato in modo uniforme.
• Eseguire il debug dell'unità di incollaggio e impostare una quantità di colla e una velocità di incollaggio ragionevoli.

Installazione dell'unità scatola chiodi:

• Installare la testa della macchina chiodatrice, il dispositivo di trasporto della linea di chiodatura, ecc. per garantire che la posizione di chiodatura sia precisa e la forza sia moderata.
• In base ai requisiti di produzione, selezionare il tipo di chiodo e la distanza tra i chiodi appropriati ed eseguire il debug dei parametri dell'unità scatola chiodi.

Installazione dell'unità di conteggio e impilamento dell'uscita:

• Installare il contatore, il meccanismo di impilamento, ecc. per garantire che i cartoni possano essere contati automaticamente e impilati ordinatamente.
• Regolare i parametri dell'unità di conteggio e impilamento dell'uscita per adattarsi a cartoni di diverse dimensioni e quantità.

Installazione del sistema di controllo elettrico:

• In base allo schema elettrico, collegare vari componenti e linee elettriche, tra cui PLC, touch screen, sensori, ecc.
• Mettere in funzione il sistema elettrico per garantire il normale funzionamento di varie funzioni.

Debug e accettazione

Test a vuoto:

• Nello stato a vuoto, avviare l'apparecchiatura per il test a vuoto per verificare se il funzionamento di ogni componente è normale.
• Regolare i parametri dell'apparecchiatura per ottimizzare le prestazioni dell'apparecchiatura.

Test sotto carico:

• Quando viene raggiunto il carico nominale, eseguire il test sotto carico per verificare se la capacità portante dell'apparecchiatura, la precisione della scatola chiodi, l'effetto di incollaggio, ecc. soddisfano i requisiti.
• In base ai risultati del test, apportare le necessarie regolazioni e ottimizzazioni all'apparecchiatura.

Accettazione:

• In base alle specifiche tecniche dell'apparecchiatura e agli standard di accettazione, condurre un'accettazione completa dell'apparecchiatura.
• Solo dopo l'accettazione può essere messa in produzione e utilizzata formalmente.

Precauzioni

Installazione professionale:

• Si consiglia ai professionisti con esperienza e qualifiche pertinenti di eseguire l'installazione per garantire la qualità e la sicurezza dell'installazione.

Seguire le istruzioni:

• Durante il processo di installazione, è necessario seguire rigorosamente le fasi di installazione e i requisiti nel manuale dell'apparecchiatura.

Ispezione di sicurezza:

• Prima e durante l'installazione, è necessario eseguire un'ispezione di sicurezza per garantire che non ci siano detriti o pericoli per la sicurezza intorno all'apparecchiatura.
• Dopo l'installazione, è necessario eseguire un'ispezione di sicurezza completa per garantire che l'apparecchiatura soddisfi gli standard di sicurezza.

Registrazione e archiviazione:

• Le fasi chiave e i risultati del debug durante il processo di installazione devono essere registrati e archiviati per riferimento e manutenzione successivi.

Le informazioni di cui sopra sono solo di riferimento. Il processo di installazione specifico può variare a seconda del modello dell'apparecchiatura, del produttore e delle condizioni del sito. Pertanto, assicurarsi di leggere attentamente il manuale dell'apparecchiatura prima dell'installazione e comunicare completamente con il fornitore dell'apparecchiatura o il team di installazione.